ZOL走进万和：高效率热水器生产流水线
截止到2013年底，万和已经连续保持10年行业销量第一，好的品质才能够获得消费者多年的信赖。那么，一款高品质的热水器是怎样炼成的，相信很多人跟笔者一样，对产品生产线充满了好奇，今天笔者就带大家一起走进万和，来到生产车间，一同见证一款高品质热水器的诞生过程。
每一款热水器产品从零件加工到组装，再到后期调试，每一个环节的精益求精，才能保障最终的高品质产品。以电热水器为例。产品内胆是电热水器最重要的组成部分，内胆品质高，可以使用很多年，保温效果好，使用时更节能。万和采用最新的电热水器外壳生产线，全自动一体，国内最先进的制罐技术，由自动堆码-自动分张-自动输入-自动卷圆-自动焊接-自动滚边-自动输出等工序全自动完成，无需人工操作。
加工好的内胆通过索道传送到隔壁厂房中
车间内的生产数量指示牌 
内胆侧面焊接上密封圈
整个电热水器的生产过程全自动化程度非常高，通过索道传输的内胆经过流水线检测，通过高压注水检测内胆的密封性后，正式进入组装流水线。
大到内胆，小到一个加热棒、空气开关，热水器的每一个零件全部由万和独立研发并生产，打破了行业垄断，同时也为消费者提供了性价比更出色的产品。
电热水器聚氨酯高压发泡填充机
通过索道传输电热水器机身外壳
为电热水器加装侧盖
为电热水器调试电路板
为电热水器调试电路板
安装人员为电热水器底部加装固定架 
将电热水器放入包装箱后通过传送带进入仓库
高速自动的电热水器流水生产线可以大幅降低工人劳动强度，产品装配率高，质量控制好。单条流水线单日生产数量可达到3000台，每天都有大批电热水器成品发往全国各地，最终走进寻常的千家万户。
燃气热水器是万和旗下最重要的产品线之一。燃气热水器与燃气采暖炉通用总装生产线采用铝合金链轨线体，自动翻转智能检测线、12条生产线的年产量可达到500万台。
高速、高精度模块式贴片机生产线
贴装密度高、靠性高、抗震能力强，焊接缺陷率底；高频特性好，高效自动化。
燃气热水器底面壳精密冲压生产线
燃气热水器底面壳精密冲压生产线
燃气热水器底面壳精密冲压生产线
热水器外壳拼装
数控机械手弯管
安装风机
水箱自动折弯固定成型
燃气热水器总装生产线
组装燃气热水器电路板
安装水箱，连接管路
连接电路板和管线
可以看到，由于生产线高度自动化，操作台前的工人并不多。万和燃气热水器内部元件全部自主研发生产，其中业内知名的无氧铜水箱，高换热率，超长使用寿命，都是消费者选择和信赖万和的主要原因。
在每一台燃气热水器封盖前面板之前，都需要经过通水、通气使用检测，检验产品的气路气密性能、综合性能、电气安规和外观全检，确保送到消费者家中的每一台燃气热水器都精准可靠。
气路气密性能检查
每一台燃气热水器都需经过气路气密性能、综合性能、电气安规和外观全检四道工序
高精密智能检测台上同步显示检测数据
封盖前面板
装箱后通过传送带运送到仓库
看着一台台包装好的燃气热水器通过履带送进仓库，笔者的心里有些小激动，其实任何一个能够亲临万和工厂，见证一台热水器从零件，到成品的过程，都会不由自主的在内心引发感慨：中国品牌也可以完全靠自己来生产、研发热水器，并且销量遥遥领先于合资品牌，值得每一个国人骄傲和自豪。
后记：一款高品质的热水器是怎样炼成的？通过流水生产线的参观，大家心里已经有了一半的答案，在后续内容中，笔者将带着大家去看看万和的产品实验室，与ZOL的产品评测相比，企业级的产品检验又有着怎样的苛刻要求呢？
