近日，中国轻工业联合会正式下发证书，对中国轻工业科技项目进行表彰奖励，由广东万和新电气股份有限公司研发的"分离双驱动自吸式空燃预混燃烧技术研究及在燃气热水器中的应用"，及其全资子公司广东万和热能科技有限公司研发的"大功率低氮燃烧技术在冷凝式燃气暖浴两用炉上的应用及产业化"这两项技术双双获得中国轻工业联合会科学技术进步奖三等奖。

据悉，"中国轻工业联合会科学技术进步奖"是由中国轻工联合会设立的最高轻工科技奖项，属于国家部级科技奖励，代表了轻工行业技术奖励的最高级别，被认为是轻工业的"荣誉勋章"。

"分离双驱动自吸式空燃预混燃烧技术研究及在燃气热水器中的应用"主要通过研制自吸式空燃预混燃烧技术，实现在自然引射条件下有效降低烟气中NOX排放含量，且优于EN26-2015标准排放要求；研制分离式双驱动控制技术，在提高产品适应能力的同时还有效提高负荷调节比（2.5:1），舒适可靠；应用了冷却控焰节能技术，有效降低燃烧器壳体表面温度，提高火焰稳定性，安全可靠。

据统计，2018年中国烟道机出口市场全年销量达到350万台，假设这350万台热水器每天使用1小时，平均每台热水器热功率为25kW，每台烟道机NOX排放量按100 mg/kWh计算，则每天产生的8.75×10⁹mg的NOX，若将本项目成果应用在这些烟道机中，则每天NOX排放量降为2.9×10⁹mg，NOX排放量减少5.85×10⁹mg。本项技术的成功研制，符合国家的低碳经济的发展要求，能缓解全球性的能源紧张、环境污染的现状，将引领行业向高效、节能、环保、舒适的技术方向发展。

"大功率低氮燃烧技术在冷凝式燃气暖浴两用炉上的应用及产业化"主要采用了四大技术：采用燃气二次压力监控技术，实时监测燃气二次压力，使产品具有较好的燃气高、低气压自适应能力，成功解决用气高峰时低气压导致的不完全燃烧问题；采用风压智能监控技术，使冷凝式燃气暖浴两用炉在不同的功率下分别对应不同的风机转速及压差值，使产品始终获得合适的空燃比，从而达到高效率、低排放、高抗风；整机额定冷凝热效率达到102%以上，抗风能力14.5m/s 以上；采用大功率燃烧低氮燃烧技术，使产品实现大负荷的同时满足低氮氧化物排放，氮氧化物排放 24.4 mg/kW•h，低于国家5 级（最高级）70 mg/kW•h；采用多重弯道多路并联换热技术，有效增强烟气换热效率，降低排烟温度，理论上采暖热效率可达105%，多重弯道可延长换热路径，增大冷凝水凝结面积，提高耐腐蚀能力、热效率，延长整机寿命。

这项技术的应用，打破了市场上大气式冷凝式燃气暖浴两用炉额定功率低于30kW 的局面，对加快发展战略性新兴产业、促进产业结构调整和转型升级、积极构建现代产业体系起到了极好的示范作用。